Jak zapobiegać korozji płytowych wymienników ciepła?

Ze względu na ograniczone warunki środowiskowe w fabryce, po pewnym okresie użytkowania w płytowym wymienniku ciepła nieuchronnie wystąpią problemy z korozją. Aby poprawić stopień wykorzystania sprzętu, jednym z podstawowych zadań-jest również ochrona przed korozją.

Theinteligentny wymiennik ciepłato system wymiany ciepła składający się z wielu płytowych wymienników ciepła, które przekazują ciepło z jednego płynu do drugiego. Składa się z szeregu płytowych wymienników ciepła, z których każdy składa się z szeregu aluminiowych płyt i rur spiralnych. Pomiędzy tymi aluminiowymi płytami a rurami spiralnymi znajdują się pewne szczeliny, umożliwiające kontakt dwóch różnych płynów w szczelinie, co zapewnia wymianę ciepła. Zaletą płytowego wymiennika ciepła jest to, że może on zapewnić-wysokoefektywną wymianę ciepła, a różne kombinacje wymienników ciepła można zaprojektować zgodnie z wymaganiami klienta, aby spełnić różne potrzeby.

Inhibitor korozji stosowany w układzie wody chłodzącej składa się głównie z chromianu, ponieważ sam jon chromianowy jest inhibitorem procesu anodowego. Jeśli istnieje odpowiedni inhibitor katodowy, reagują one i łączą się ze sobą, aby osiągnąć nasz cel-korozyjny.

Chromian-cynku-polifosforan stosuje się w celu zapobiegania korozji. Sam polifosforan ma zdolność hamowania korozji i czyszczenia powierzchni metalu. Ponieważ polifosforan można przekształcić w ortofosforan w wodzie, ortofosforan może tworzyć w wodzie duże kationy koloidalne z jonami wapnia, co hamuje katodę i tym samym spełnia cel zapobiegania korozji.

Chromian-cynku-fosforan służy do ochrony przed korozją. Zasada stosowania fosforanu sodu i polifosforanu jest podobna. Wartość pH środowiska stosowania fosforanów może być wyższa niż w przypadku polifosforanu. Fosforany zapobiegają głównie tworzeniu się kamienia i mogą powodować wytrącanie się soli wapnia nawet w środowisku o wartości pH sięgającej 9.

Do ochrony antykorozyjnej stosuje się hydrolizowany chromian-cynku-poliakryloamidu. Hydrolizowany poliakryloamid jest kationowym kopolimerem, który ma rozbieżne działanie w wodzie i może zapobiegać przekształcaniu się kamienia w brud.

Do zapobiegania korozji stosuje się ochronę katodową i ochronę anodową. Ochrona katodowa polega na dodaniu źródła prądu stałego do metalowej powierzchni płytowego wymiennika ciepła i przekształceniu go w katodę, zapewniając w ten sposób ochronę. Metoda ta wymaga jednak dużej ilości energii i jest kosztowna. Ochrona anodowa polega na dodaniu do wymiennika ciepła anody zasilanej, która tworzy na powierzchni metalu warstwę pasywacyjną, zapewniając ochronę przed korozją.