Porównanie wymienników płaszczowych-i-rurowych oraz wymienników ciepła chłodzonych powietrzem-

1. Struktura i zasada płaszczowych-i-rurowych wymienników ciepła

Wymienniki płaszczowe-i-rurowe to urządzenia do wymiany ciepła-chłodzone wodą. Ich podstawowa konstrukcja składa się ze stalowej powłoki, wewnętrznych wiązek rur, arkuszy rur i zaślepek końcowych, co daje solidną i dobrze-organizowaną konstrukcję. Zasada działania polega na wymianie ciepła pomiędzy dwoma płynami: jeden przepływa wewnątrz wiązki rur, a drugi w szczelinie pomiędzy płaszczem a wiązką rur. Woda jest głównym czynnikiem chłodzącym, a wymiana ciepła odbywa się poprzez ścianki rur. Typowe typy konstrukcji obejmują nieruchomy arkusz rurowy, typ pływającej głowicy i typ U-rurowy.

2. Struktura i zasada-wymienników ciepła chłodzonych powietrzem

Wymienniki ciepła-chłodzone powietrzem to przeważnie konstrukcje z rur żebrowanych, składające się głównie z wiązek rur metalowych, żeberek aluminiowych, wentylatorów osiowych i ram. Nie wymagają wody chłodzącej; zamiast tego wentylator napędza powietrze z otoczenia, które omiata wiązki rur żebrowanych, a cykl wymiany ciepła kończy się konwekcją powietrza, odprowadzającą ciepło z płynu. Ogólna konstrukcja jest lekka i nie zawiera elementów obiegu wody.

1. Sprawność i stabilność płaszczowych-i-wymienników ciepła

Charakteryzuje się wyższą i stabilniejszą wydajnością wymiany ciepła. Przewodność cieplna wody jest znacznie wyższa niż powietrza, co skutkuje mniejszą różnicą temperatur, bardziej efektywną wymianą ciepła i wysoką dokładnością kontroli temperatury. Sprzęt przystosowuje się do stałej temperatury i stabilnej pracy, na którą nie mają wpływu drobne wahania temperatury otoczenia. Nawet podczas-ciągłej długotrwałej pracy wydajność wymiany ciepła powoli maleje, dzięki czemu nadaje się do stosowania w warunkach ciągłej produkcji o wysokiej-precyzyjności i dużym-obciążeniu. Może także uwzględniać wymianę ciepła ze zmianą fazową (kondensację, parowanie), aby spełnić złożone wymagania dotyczące wymiany ciepła.

2. Wydajność i stabilność wymienników ciepła-chłodzonych powietrzem

Sprawność wymiany ciepła jest stosunkowo niska, a powietrze ma słabą przewodność cieplną. W tych samych warunkach pracy wydajność wymiany ciepła jest o 15% -20% niższa niż w przypadku typu płaszczowo-rurowego. Na stabilność działania duży wpływ ma temperatura otoczenia. Wysokie temperatury latem spowodują wzrost temperatury skraplania i zmniejszenie efektu wymiany ciepła, co wymusi zwiększenie obciążenia sprzętu. Niskie temperatury zimą, deszcz, śnieg i zapylenie również nieznacznie wpływają na stabilność wymiany ciepła. Dokładność kontroli temperatury jest stosunkowo szeroka.

1. Możliwość dostosowania płaszczowo--i-rurowych wymienników ciepła do różnych warunków pracy

Nadaje się do trudnych warunków przemysłowych, charakteryzuje się wyjątkową odpornością na ciśnienie i wysoką temperaturę, wytrzymuje temperatury do 400 stopni i ciśnienia do 10 MPa, dzięki czemu doskonale nadaje się do scenariuszy produkcji pod wysokim-ciśnieniem i-wysokotemperaturową w przemyśle naftowym, chemicznym i ciężkim. Wiązka rurek ma duży przekrój przepływu-, dzięki czemu jest mniej podatna na zatykanie. Można go dostosować do płynów korozyjnych i lepkich, zastępując materiały takie jak stal nierdzewna i tytan, wykazując dużą trwałość i spełniając potrzeby wymiany ciepła różnych złożonych mediów przemysłowych.

2. Możliwość dostosowania wymienników ciepła-chłodzonych powietrzem do różnych warunków pracy

Nadaje się do pracy w normalnej temperaturze i niskim ciśnieniu, ale nie wytrzymuje operacji pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze; nadaje się tylko do wymiany ciepła płynu-pod niskim ciśnieniem. Wymaga dużej czystości medium; lepkie, bogate w zanieczyszczenia-lub silnie korozyjne media mogą łatwo spowodować zablokowanie żeber i uszkodzenie korozyjne. Jego podstawową zaletą jest możliwość dostosowania się do-niedoborów wody, odległych i nieobsługiwanych miejsc zaopatrzenia w wodę, dzięki czemu nie jest ograniczona zasobami wodnymi i oferuje większą elastyczność w adaptacji do środowiska.

1. Wymagania dotyczące instalacji i powierzchni podłogi dla wymienników płaszczowych-i-rurowych

Zajmuje niewielką powierzchnię i ma zwartą konstrukcję. Można go zainstalować zarówno w konfiguracji pionowej, jak i poziomej, aby dopasować się do małych przestrzeni warsztatowych. Ma jednak wysokie wymagania instalacyjne. Należy zbudować kompletny system wody chłodzącej, obejmujący wieżę chłodniczą, pompę wody obiegowej, rury wodociągowe, zawory, urządzenia do uzdatniania wody itp. Proces instalacji jest złożony i wiąże się z surowymi wymaganiami dotyczącymi infrastruktury wodociągowej i kanalizacyjnej na terenie obiektu.

2. Wymagania dotyczące instalacji i powierzchni podłogi-wymienników ciepła chłodzonych powietrzem

Nie jest wymagany żaden system wodny; do działania potrzebuje jedynie źródła zasilania. Proces instalacji jest prosty, a czas budowy krótki, dzięki czemu nadaje się do stosowania na zewnątrz,-na otwartej przestrzeni i na odległych placach budowy. Wadą jest to, że sprzęt jest duży i zajmuje dużą powierzchnię, co wymaga wystarczającej przestrzeni wentylacyjnej, aby zapewnić konwekcję powietrza. Nie można go instalować ani używać w zamkniętych pomieszczeniach zamkniętych.